從流體力學(xué)基本原理可知，影響工業(yè)循環(huán)水冷卻機(jī)水泵功率的三大內(nèi)在因素為：揚(yáng)送的流量、揚(yáng)程、運(yùn)行效率。其中運(yùn)行效率取決于水泵的效率性能，揚(yáng)程用于克服管網(wǎng)阻力，流量用于工藝過程的冷（熱）量交換和傳送。從傳熱學(xué)基本原理可知，循環(huán)水量又取決于換熱單元的熱負(fù)荷、冷熱流溫差和傳熱系數(shù)。也即對(duì)某特定工藝的換熱網(wǎng)絡(luò)，若所移去的熱量通過平衡后變少，換熱器的熱阻變少，循環(huán)水的供回水溫差按設(shè)計(jì)規(guī)范要求控制在合理值內(nèi)，那么流量就可以減少。
根據(jù)上述原理，如果對(duì)某特定工藝，進(jìn)行以下優(yōu)化改造步驟，可從根本上解決工業(yè)循環(huán)水冷卻機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)的高能耗問題：
（1）通過優(yōu)化改造換熱網(wǎng)絡(luò)、消除因結(jié)垢或藻類滋生引起的熱阻、做好管網(wǎng)的流量平衡并合理控制供回水溫差，取得泵站zui合理的揚(yáng)送流量；
（2）通過配水管網(wǎng)優(yōu)化，消除不利因素，如閥門損失、局部管路阻力偏大、并聯(lián)管路性能差異大而引起的水力失衡、真空度控制不合理引起擾流等，從而降低管網(wǎng)阻力，取得水泵zui合理的工作揚(yáng)程；
（3）根據(jù)優(yōu)化后的工作點(diǎn)參數(shù)（流量、揚(yáng)程、效率、裝置汽蝕余量），采用三元流技術(shù)設(shè)計(jì)出的水泵葉輪，以節(jié)能泵替換原有不匹配、低效率的水泵，確保泵站處于率運(yùn)行狀態(tài)；
（4）充分考慮因熱負(fù)荷及環(huán)境溫度變化引起的變工況運(yùn)行，根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行特征對(duì)泵站進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)和管理。